鍋爐水泵振動是評價鍋爐泵機組運行可靠性的一個重要指標。
1、振動超標的危害主要有：
1）振動造成泵機組不能正常運行；
2）引發電機和管路的振動，造成機毀人傷；
3）造成軸承等零部件的損壞；
4）造成連接部件松動，基礎裂紋或電機損壞；
5）造成與水泵連接的管件或閥門松動、損壞；
6）形成振動噪聲等。
2、引起泵振動的原因是多方面的
1）泵的轉軸一般與驅動電機軸直接相連；
2）泵的動態性能和電機的動態性能相互干涉；
3）高速旋轉部件多，動、靜平衡不能滿足要求；
4）與流體作用的部件受水流狀況影響較大；
5）流體運動本身的復雜性，也是限制泵動態性能動穩定性的一個因素。
3、消除水泵振動的方法
1）機械結構設計方面注意的問題
（1）軸的設計
增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當范圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;
當泵軸轉速逐漸增加并接近或整數倍于泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;
提高軸的制造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。
（2）滑動軸承的選擇
在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;
在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，并合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;
葉輪密封環和泵體密封環處采用摩擦因數小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。
（3）使用應力釋放系統
對于輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
2）水泵的水力設計注意事項
（1）合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流
合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數等參數，消除揚程曲線駝峰;
泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小;
把葉片的出口邊緣做出傾角（比如做成20。左右），來減小沖擊;
保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。
同時，對泵的出水流道等相關流道進行優化設計，減少水力損失引起的振動。
合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈沖，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。
（2）汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小于管路直徑的10倍。
注意創造良好進水條件，進水池內水流要平穩均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。
（3）基礎的設計
基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架與基礎最好做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間采用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。