螺桿泵的操作規程：
一、啟動前：
1、檢查流程是否正確。
2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
3、檢查聯軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現象。
4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質是否完好。
5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。
6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。
8、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。
二、泵的啟動與運行：
1、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。
2、打開螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機。
3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發現異常立即停車并排除。
三、停泵：停車前需先停止電機運行，后關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門（防止干轉，以免擦傷工作表面）。
四、運行中注意事項
1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關閉，必須保證出入口連通閥全開）。
2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時全開進出口的連通閥，然后啟動機泵正常后，根據工藝需要，緩慢開出口，同時緩慢關小連通閥至正常工況。
3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。
4、出現下列情況立即停泵：嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。
5、螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
6、流量、壓力平穩，電流不超過額定值。
7、密封泄漏不超過下列要求7.1、機械密封：重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。7.2、填料密封：重質油不超過10滴/min，輕質油不超過20滴/min。