臥式多級離心泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成。

安裝順序
(1)機組運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度。
(4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如洗：
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。
b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.
c.吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底做上相應位置；
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；
e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。
(5)當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。
安裝注意事項
1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：
4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在工況下運行，延長水泵的使用壽命；
5、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。