如何提高好凱德旋片式真空泵的抽速?
2016-08-12
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核心提示:工業生產中如何提高好凱德旋片式真空泵的抽速,雅之雷德建議可以從以下幾個方面著手:
工業生產中如何提高好凱德旋片式真空泵的抽速,雅之雷德建議可以從以下幾個方面著手:
1.減小b:即選擇小的b可以獲得大的K容,以達到增加泵抽速的可能。但實踐證明b不能選擇得太小,否則會導致大的振動和噪音。因此雖然從公式中可以明顯看出選擇較小的b可得到大的K容,但往往由于以上原因不宜取太小的b值。
2.提高轉速n:隨著轉速的大幅度提高,可大大增加幾何抽速,反之,即當幾何抽速一定,增加轉速可大大減少尺寸,目前國內外所采用的直聯式真空泵就是大大提高轉速一例。增加好凱德旋片式真空泵的旋片數:,雖然z的增加不象轉速提高那樣成正比增加抽速,但它也有獨特的優點,即采用直聯結構時,轉速已達一定高的數值,增加真空泵旋片可以既不減小b值,又不增加最大線速度的情況下提高抽速。同時由于旋片數增加還可以收到減小振動,提高極限真空的好處。在結構上增加旋片數也是較簡單的,因此它是一種有希望的提高幾何抽速的途徑。當然采用多旋片增加了摩擦付,因而泵必須采取措施更好地冷卻。
例如,當選擇b=0.85時,三旋片式真空泵抽速比二旋片式真空泵抽速在同尺寸,同轉速條件下增加了14%,而四旋片式真空泵比二旋片式真空泵在其它條件相同情況下增加了20%左右,這也是很可觀的。
因此采用高轉速直聯泵加多旋片形式應該是發展的方向。
好凱德旋片式真空泵
3.實現多旋片的可能性。
旋片材料的改革是實現旋片式真空泵電機直聯形式的關鍵,一也是實現多旋片的關鍵,目前在旋片材料的選擇上有二種趨勢。①選擇硬而脆的旋片材料與之同時增加泵體泵腔的硬度,以實現硬碰硬的摩擦付,達到實現高轉速的可能。②選擇軟的旋片材料,但要求材料特別耐磨且磨擦系數要低.(如國內選擇的增強碳素纖維塑料,石墨滲尼龍,及夾布膠木等均屬于這一種)我們認為采用第二種材料是比較容易實現多旋片的,因為采用第二種材料可以省去彈簧(旋片下面彈簧),根據計算旋片離心力是足以使旋片與定子內腔面相接觸,采用彈簧僅僅是防止起動瞬時打缸。而采用軟的旋片材料即使打缸也不會出現大的噪音。在省略彈簧的情況下,可以實現多旋片。
1.減小b:即選擇小的b可以獲得大的K容,以達到增加泵抽速的可能。但實踐證明b不能選擇得太小,否則會導致大的振動和噪音。因此雖然從公式中可以明顯看出選擇較小的b可得到大的K容,但往往由于以上原因不宜取太小的b值。
2.提高轉速n:隨著轉速的大幅度提高,可大大增加幾何抽速,反之,即當幾何抽速一定,增加轉速可大大減少尺寸,目前國內外所采用的直聯式真空泵就是大大提高轉速一例。增加好凱德旋片式真空泵的旋片數:,雖然z的增加不象轉速提高那樣成正比增加抽速,但它也有獨特的優點,即采用直聯結構時,轉速已達一定高的數值,增加真空泵旋片可以既不減小b值,又不增加最大線速度的情況下提高抽速。同時由于旋片數增加還可以收到減小振動,提高極限真空的好處。在結構上增加旋片數也是較簡單的,因此它是一種有希望的提高幾何抽速的途徑。當然采用多旋片增加了摩擦付,因而泵必須采取措施更好地冷卻。
例如,當選擇b=0.85時,三旋片式真空泵抽速比二旋片式真空泵抽速在同尺寸,同轉速條件下增加了14%,而四旋片式真空泵比二旋片式真空泵在其它條件相同情況下增加了20%左右,這也是很可觀的。
因此采用高轉速直聯泵加多旋片形式應該是發展的方向。
好凱德旋片式真空泵
3.實現多旋片的可能性。
旋片材料的改革是實現旋片式真空泵電機直聯形式的關鍵,一也是實現多旋片的關鍵,目前在旋片材料的選擇上有二種趨勢。①選擇硬而脆的旋片材料與之同時增加泵體泵腔的硬度,以實現硬碰硬的摩擦付,達到實現高轉速的可能。②選擇軟的旋片材料,但要求材料特別耐磨且磨擦系數要低.(如國內選擇的增強碳素纖維塑料,石墨滲尼龍,及夾布膠木等均屬于這一種)我們認為采用第二種材料是比較容易實現多旋片的,因為采用第二種材料可以省去彈簧(旋片下面彈簧),根據計算旋片離心力是足以使旋片與定子內腔面相接觸,采用彈簧僅僅是防止起動瞬時打缸。而采用軟的旋片材料即使打缸也不會出現大的噪音。在省略彈簧的情況下,可以實現多旋片。
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