工業泵網 容量的汽動給水泵機組投產以來各臺機組曾多次出現凝汽器真空緩慢降低的現象，但通過定期真空系統嚴密性試驗各臺機組的嚴密性均合格，由此判定不存在漏入空氣的問題每次凝汽器真空降低都發生在給水泵密封水回水倒至凝汽器后不久，而將密封水回水倒至地溝后，凝汽器真空很快恢復正常，且不再出現真空降低現象因此，是給水泵密封水經級水封后回到凝汽器其中第級水封筒底部接有帶截斷門的水封筒補水管，補水水源為除鹽水水封筒結構如圖所示給水泵軸端密封采用螺旋密封結構，軸的外圓加工有雙頭螺旋槽，密封襯套內側開有與之同心對應的矩形槽泵的驅動端為左旋螺旋槽，自由端為右旋螺旋槽當軸轉動時，產生一種將水送至泵內的泵送作用，并被進入泵內的密封水頂住不外泄，除極少部分沿螺旋槽齒頂間隙節流降壓后由泵端排水孔流出外，其余部分經水封筒回到凝汽器"型水封在運行中存在的問題。因密封水回水不暢，慢慢滿至給水泵軸頸進入與之緊靠相連的軸承回油中，從而引起給水泵油中進水，降低給水泵的可靠性，影響給水泵的安全運行該情況在機組甩負荷過程中曾多次發生運行人員為防止機組真空下降及甩負荷過程中電動給水泵油中進水，往往把給水泵密封水改放地溝，浪費大量的除鹽水資源，增加了生產成本機組運行中發生3型水封管失水時，運行人員無法通過簡捷途徑進行判斷。

給運行人員處理與之相關的異常情況帶來不便，拖延了處理的時間真空降低原因分析，水封筒的運行工況。在給水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，說明水封筒是嚴密的由于水封筒至凝汽器的管路是從水封筒第級頂部中間接出，水封筒頂部存在空間，造成隨密封水回水漏入的空氣在水封筒頂部積存，使空氣可進入密封水回水管，密封水攜帶的漏入空氣在水封筒頂部積造成給水泵軸承進水，使潤滑油油質變差，威脅給水泵的安全運行，因此給水泵密封水壓力不能保持過高密封水壓力一定時，如提高調速給水泵的轉速。泵的機械密封裝置的泵送作用增強，從而進入泵內的密封水增多，從間隙漏出的水量減少，因此密封水回水管漏入空氣增加，導致水封筒內水封很快被破壞，造成凝汽器真空下降，凝汽器真空的變化通過現場試驗發現，當凝汽器真空高時給水泵密封水水封筒被抽空。

空氣經給水泵回水至凝汽器管路進入凝汽器而影響真空相反，當凝汽器真空較差時，由于水封筒可保持筒內水位，將給水泵密封水回水匯集在一起，在水箱的底部加一管道與凝汽器汽側相連，其關鍵在于運行中水箱水位高度的控制，如水位過高水會溢出，水位過低會有空氣漏進凝汽器，真空將下降"但若在水箱內部裝一浮球，浮球下面用連桿與一閥門相連，當水箱水位升高時浮球上浮，與浮球相連的閥門會開大，水位將下降當水箱水位下降時浮球下沉，與浮球相連的閥門會關小，水位將上升，通過這種調節方式來維持水箱的水位在一定的范圍內"另外，在水箱的外側加裝了溢水管，當機組停止運行時，凝汽器內部真空會到零，此時水箱內部的水不能進入凝汽器，而從溢水管溢出，無需運行人員進行任何切換操作"改造效果"改造后一段時間的試運行，水箱水位一直維持在一個較好的范圍內，未在運行中發生真空下降或給水泵油中進水的現象當水箱水位下降影響真空時，運行人員根據水箱實際水位就能判斷，處理過程直觀‘快捷"在水箱改造結束后，將原來型水封管拆除后，在開停機及各種工況過程中運行人員不需要進行任何相關操作，減少了工作量水箱改造后，給水泵密封水已全部回收，避免了給水泵油中進水現象。