工業(yè)泵網 新鄉(xiāng)某食品加工企業(yè)使用某水泵廠生產的兩臺DG46-50×12型鍋爐給水泵，一用一備，由于磨損造成水泵流量和揚程不能滿足企業(yè)工況要求，需要檢修。該公司購買我公司一套轉子及密封件（密封環(huán)、導葉套及平衡套）進行維修，維修后水泵振動超標。

工作液溫度103～105℃，進水母管為DN100，支管為DN80，工作壓力在5.8～6.1MPa之間，鍋爐進水量38-42m3/h，水泵轉速2950r/min。

一、振動原因分析

1.系統(tǒng)問題

1.1進水閥門未能全開或進水管路堵塞

1.2出水閥門開度過大

1.3安裝高度不夠

2.水泵問題

2.1水泵轉子不平衡量不符合設計要求

2.2軸承的質量問題

2.3水泵定子同心度超差

2.4水泵內部堵塞

2.5密封間隙過大

2.6轉子件與定子件軸向摩擦

3.聯(lián)接問題

3.1聯(lián)軸器的對中性差

3.2聯(lián)軸器彈性塊損壞

3.3聯(lián)軸器的間隙過小

4.其他問題

4.1地基疏松

4.2地腳螺栓松動

4.3水泵出水量頻繁變動

4.4電機振動

4.5開機前是否暖泵

二、逐項排查

1.檢查系統(tǒng)

1.1經實際開關進水閥門，確認閥門及進水管路并未堵塞。

1.2由出口處的壓力表可知，出水閥門開度適宜。

1.3根據熱力除氧器的安裝高度，進水管路管徑、管長，水泵的汽蝕余量等參數計算知，水泵安裝高度符合設計要求。

系統(tǒng)檢查主要排除因汽蝕現(xiàn)象造成的水泵振動。

2.檢查水泵

2.1水泵葉輪作靜平衡檢查、端面平行度檢查，轉子其他件作端面平行度檢查，轉子小裝后檢查徑向跳動，轉子作動平衡測量均符合設計要求。

2.2為避免因軸承質量而引起振動，第二次裝配時選用SKF進口軸承。

2.3拆泵檢查所有定子零件的同心度，符合圖紙要求。

2.4經拆泵檢查，未發(fā)現(xiàn)有異物進入泵體，葉輪及過流部件沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2.5經拆泵測量各零件的密封間隙，未發(fā)現(xiàn)有間隙過大現(xiàn)象。

2.6拆泵過程為逐級拆除，逐級檢查未發(fā)現(xiàn)有明顯的摩擦現(xiàn)象。

水泵檢查是排除在水泵裝配、零件加工或其他工藝上的失誤。

3.檢查泵與電機的聯(lián)接

3.1將電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器聯(lián)接后，分別測聯(lián)軸器上下左右的間隙，各間隙≤0.10mm。

3.2未發(fā)現(xiàn)有彈性塊損壞現(xiàn)象。

3.3將平衡機構貼合后，電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器的間隙實測為5mm。
聯(lián)接問題的排除是考慮人為因素

4.檢查其他項

4.1地基未發(fā)現(xiàn)有疏松的地方。

4.2底座與基礎的地腳螺栓、底座與水泵的聯(lián)接螺栓均未發(fā)現(xiàn)有松動。

4.3查看用戶運行日志，鍋爐供水量變化不大。

4.4將電機與水泵分離，單獨運行電機，電機振動值符合要求。

4.5水泵開啟前，由專人負責暖泵操作。

三、處理方法

將轉子部件上所有鑄件產品（如葉輪、軸承擋套、中間套等），先準備毛坯進行人工時效（去應力退火處理）后，再進行機械加工，然后挑選形差較好的零件及靜平衡質量差少的葉輪裝轉子一套，檢驗整套轉子形差，使其符合圖紙要求。

四、結論

1.通過將轉子部件各零件進行人工時效處理后，該泵運行平穩(wěn)，振動值符合使用要求，可以滿足用戶使用。

2.從上述的運行結果可知，殘余應力的存在對金屬工件的強度、疲勞壽命、結構變形等方面的影響都是很大的，在水泵產品設計及加工過程中是需要考慮的。