工業(yè)泵網(wǎng)  某泵站有一臺ZS型不銹鋼臥式單級離心泵，在試運行中突然出現(xiàn)電流由140A升高到200A，且聲音不正常，泵體產(chǎn)生強烈振動。試診斷該泵出現(xiàn)電流升高，產(chǎn)生振動的原因并提出處理方法。

一、診斷過程

停機檢查：盤動泵能卡現(xiàn)象，說明轉(zhuǎn)子與定子（泵用百分表檢查并測童準(zhǔn)，且各部螺栓齊全、緊固、合格；清洗并查看軸承的滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活不發(fā)卡；檢查泵的總竄量、工，標(biāo)都超出該型號泵的范圍。

二、診斷結(jié)果

經(jīng)檢修確認(rèn)該泵在安裝過上述故障。

    三、原因分析

在泵整體安裝過程中沒有且兩聯(lián)軸器的間隙偏小，加上多動、溫度、聲音都很正數(shù)也均達(dá)到了要求，滿受正常，符合要求。升高，說明供油不足?？潭炔⒎弦螅f萋他雜質(zhì)和進(jìn)水現(xiàn)象；沒有發(fā)現(xiàn)氣泡斷流現(xiàn)明供油系統(tǒng)暢通；同一水平線上。潤滑油膜，使軸與瓦形燒瓦。到至關(guān)重要的潤滑及熱量帶走和降溫吸振操作人員對油量控油的看窗刻度上而忽視了觀察進(jìn)油列度的假象，掩蓋了吏傾斜角度大，工藝造成了進(jìn)油少、回?zé)呤鹿省?/p>

四、處理措施

重新更改工藝管線，使回油管線與看窗保持水平狀態(tài)；提高軸瓦的刮研質(zhì)量，使軸瓦的各部位配合間隙達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；仔細(xì)觀察泵的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。