產(chǎn)品簡介

FXB-Z系列稀酸泵是本公司總結(jié)了服務(wù)于硫酸、化工、化肥、環(huán)保業(yè)二十年的經(jīng)驗，又根據(jù)硫酸工業(yè)生產(chǎn)對稀酸循環(huán)泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價格經(jīng)濟性、高效低能耗的五項基本要求設(shè)計的一種稀酸專用型泵。該泵采用鋼襯塑結(jié)構(gòu)和自平衡式球形機械密封，其突出的優(yōu)點是：軸密封結(jié)構(gòu)獨特，使用壽命長(本公司有過6年不漏液的案例)首次維修周期在2年以上。

本泵在制造過程中采用的優(yōu)勢技術(shù)是： 一是采用先進的不收縮、不開裂襯里技術(shù)(專利)，使襯層和金屬泵殼渾然一體，(內(nèi)襯聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機性能穩(wěn)定，使用壽命長，解決了泵業(yè)界大型非金屬耐腐蝕(磨蝕)泵容易變形損壞的難題。 二是對最關(guān)鍵的軸密封進行改進，采用了自平衡球形密封(雙端面和單端面均有，是公司專有技術(shù))。該密封在中試期間，性能良好，數(shù)年不泄漏不損壞。 該系列稀酸泵經(jīng)葫蘆島鋅廠，銅陵鑫龍公司等數(shù)百家公司的應(yīng)用認(rèn)為：質(zhì)量穩(wěn)定、密封可靠，使用壽命長于其它類泵。

密封的設(shè)計結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)自平衡雙端面的設(shè)計結(jié)構(gòu) 泵的制造技術(shù)最關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：

1.1 自平衡機械密封結(jié)構(gòu)(見圖一) 其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個球形橡膠彈性圈（6），頂推壓緊動靜環(huán)，球形圈（6）外則的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞液體壓力和內(nèi)冷卻（系統(tǒng)）的作用，又密封比壓調(diào)整環(huán)（10）與密封盒壓蓋（8）及限拉螺絲（11）組合成的動靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進行調(diào)節(jié)，該密封成為結(jié)構(gòu)簡單、工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

1.2 工作原理

1.2.1 密封壽命長的原理 泵機在運行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇。)

1.2.2 開機不泄漏的原理(見圖二) 因為是內(nèi)安裝式機械密封，動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會外泄。 1.2.3 停車時不泄漏的原理 停車時，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(2)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用(見圖三)，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達到停車不泄漏的目的。

1.3 密封冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和工作原理 球形雙端面機械密封和其它密封的冷卻系統(tǒng)不同點是：在同一組密封上設(shè)置了三套冷卻系統(tǒng)。一是內(nèi)冷卻系統(tǒng)通過泵腔內(nèi)的流體冷卻密封動靜環(huán)；二是外置冷卻系統(tǒng)，通過外加(存)的冷卻水或油來冷卻密封； 二是設(shè)置外導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合風(fēng)冷卻系統(tǒng)來冷卻密封。在安全功能上來說，內(nèi)外二套冷卻系統(tǒng)，只要有一套系統(tǒng)工作，密封就會安全工作。因此，密封安全性優(yōu)于其它密封。 在一般 情況下，泵吸入口液位高于泵吸入口，在不可能斷液開空機的前提下，可以選用不帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封（見圖一）。在泵吸入口液位低于泵位置時，建議選用帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封 （二）、G3型機械密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介 G3密封為本廠自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒泵用機械密封；密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機械密封相比，靜環(huán)（4）與密封盒（8）之間設(shè)置了擋砂圈（7）使硬顆粒不能進入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的“卡砂”失效的缺點。該密封為本廠的專利產(chǎn)品。

技術(shù)性能 結(jié)構(gòu)特點：

鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWP巨)、聚丙烯(PP)或PO(襯層下10-20)mm。 密封形式：一是自平衡雙端面機械密封； 二是集裝式機械密封； 三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。

進口直徑：32mm-600mm，

流量1Om3/h—5000m3/h，

揚程60m以內(nèi)，用戶自選。

適用范圍

適用溫度：-20℃-90℃以內(nèi)的酸堿類介質(zhì)。

適用介質(zhì)工況：20％含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在中2mm之內(nèi)。

適用行業(yè)：膦復(fù)肥工業(yè)、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環(huán)輸送。

選型

5．1襯里材料的選定： 超高分子量聚乙烯(UHWMPE)磨蝕性稀酸崗位 聚丙烯(改性PP)溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位 滾塑(PO或PE)溫度在80℃以內(nèi)的崗位(特點是價格經(jīng)濟)

5．2密封的選定：

1、自平衡機械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

2、泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

3、K型動力密封--含固量大的漿體的輸送

4、揚程在2米以上的崗位，請選用G3機械密封。