ZJL型液下渣漿泵的型號意義：如100ZJL-A34 100：泵吐出口直徑（毫米） ZJ：ZJ渣漿泵 L:液下泵 A：葉輪葉片數目（A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚……） 34：葉輪直徑（毫米）

型號意義：

如300ZJ-I-A60

300：泵出口直徑（毫米）

ZJ：渣漿泵

I：單級泵（II為二級泵）

A：葉輪葉片數目（A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚……）

60：葉輪直徑（厘米）

渣漿泵的用途

渣漿泵是近年來由于物料運輸顆粒較大而進化出的一種效率較高、性能相對較強的離心泵，目前是選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一。渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金，礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產業，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。

渣漿泵構造泵體泵蓋與過流部件：ZJ型渣漿泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500—7，內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做包括護套、前護板、后護板），或用橡膠制（包括前護套，后護套）。

軸承組件：ZJ渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。

軸封（密封）：ZJ渣漿泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。渣漿泵與葉輪之間的連接方式在我們選型過程中，很多客戶對于如何選擇泵的連接方式產生疑惑。我們知道，選擇正確的傳動方式，不僅能夠使泵高效率、長時間運轉，而且能夠節約成本。 渣漿泵與電機的連接方式主要有：DC、CR、CL、CV、ZV、BD。

其中DC為直聯傳動，其余為皮帶傳動。用于臥式泵的傳動方式有：DC、CR、CL、CV、ZV；用于立式泵的傳動方式有：DC和BD。下面，讓我們來具體分析直聯與皮帶傳動方式之間的區別以及各種皮帶傳動方式之間的區別。根據技術參數的不同，確定不同的傳動方式。在規定的流量，揚程范圍內，確定泵的轉速。一般情況下，當泵的轉速與電機轉速相同時，我們采用直聯傳動。 直聯傳動是直接驅動，減少了中間帶連的設備附件，具有以下特點：

降低了中間傳動能量的損耗，效率較高； 操作簡單，可靠性強； 減少了設備中間環節，從而降低了成本，節約了資源；

當泵的轉速與電機轉速不一致時，我們一般采用皮帶傳動。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合，具有以下特點：

傳動平穩； 過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用； 由于受空間布置等因素的影響，所以有不同的皮帶傳動方式。

CR傳動：從泵的進口方向看，電機在泵的右側。

CL傳動：從泵的進口方向看，電機在泵的左側。

CV傳動：也稱作背托式傳動。電機固定在與泵軸相連的托架上方。這種傳動方式節約了占地面積。泵與電機的軸端在同一側。

ZV傳動：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機之間。

BD傳動：用于立式泵的皮帶傳動。 以上皮帶傳動方式中，CR、CL、BD為最常見的皮帶傳動方式。