現(xiàn)如今，武漢離子滲氮已經(jīng)成為不銹鋼、鈦及其合金表面強(qiáng)化方法的較好選擇。

　　（1）不銹鋼表面通常由一層很薄極致密的鈍化膜所覆蓋。這種鈍化膜堅固穩(wěn)定，具有很強(qiáng)的阻滲效應(yīng)。在離子滲氮的工況下，由于等離子以高速能勢連續(xù)工件以及由此產(chǎn)生的濺射效應(yīng)，可全.方位、全過程地摧毀不銹鋼表面的原生濺射效應(yīng)，可全.方位、全過程地摧毀不銹鋼表面的原生鈍化膜和可再生鈍化膜，活化金屬亞表層，從而利于氮的吸附和擴(kuò)散。

　　（2）離子滲氮在保持較高表面硬度的同時，能夠增加硬化層深度，從而獲得更密實(shí)的滲氮層。密實(shí)的滲氮層是獲得高耐磨性的前提。

　　（3）離子滲氮是在較低的溫度和較快的速度下進(jìn)行，故零件耐蝕性比氣體滲氮更好，光潔度更好，滲氮后單面增量形變不大于0.02mm，比氣體滲氮小1倍，可作為精.密件的一道加工工序。

　　（4）離子滲氮可采用遮蓋法進(jìn)行局部掩蓋來實(shí)現(xiàn)局部表面滲氮，使未滲氮的不銹鋼表面仍保持原有的耐蝕性。

　　（5）離子滲氮可較充分的控制滲層組織，可添加催滲劑提高滲氮效果。

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