離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場中電離，正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達到表面硬化的設備，接下來小編介紹的它的操作流程，都來了解一下吧！

　　離子氮化爐的操作流程：

　　1、工件清洗干燥后，裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。

　　2、爐體閉合。

　　3、電源通電。儀表設定至工藝溫度。

　　4、抽真空。先開機械泵，再緩慢開蝶閥至最大。

　　5、真空度到十數帕斯卡。可以停一個泵。并將閥門調小調至合適位置。

　　6、合高壓。（電壓電位器在零位置）通冷卻水。電阻檔位為打弧檔位。打弧檔位電阻值加較大，通過的電流小，升溫當阻值較小，通過的電流大。打弧檔位的電流一般為額定電流的四分之一左右。

　　7、緩慢調節電位器至一定位置，至爐內起輝。爐內工件清理打弧工作。不可使爐內打弧劇烈。

　　8、初始階段，電壓約為300伏左右。

　　9、根據爐內情況，調節電位器。不可使爐內打弧劇烈。

　　10、隨著時間的延長，爐內弧光點減少。然后再逐步增加一點電壓，弧光點增多。反復此過程。

　　11、根據爐內狀態，邊調電壓，邊打弧。溫度也逐步提高。

　　12、當電壓逐步提高至600伏左右，可以少量通氣。通氣后，電壓有一定下降，電流有一定增加。而爐內出現打弧過程。

　　13、在反復調節電壓，逐步調節通氣量。此清理打弧階段時間，一般在數個小時。打弧比較劇烈時，檔位為打弧檔。當弧光較小后，電流增大后，應換電阻檔位為升溫檔位。