今天，小編就來跟大家講一講離子氮化爐常見的故障和解決辦法吧!

　　首先，如果出現零件沿角處、孔口處、齒頂角處等會出現不均勻的黑帶。離子氮化爐不具備獨立的可任意調控的第二熱源或輔助熱源，全靠離子轟擊加熱，為了達到氮化工藝溫度，需用強輝光，脈沖占空比往往在0.7以上、趨向直流，導致尖角、空芯陰極等效應較強，在沿角處和孔口位溫度較高產生脫碳，而爐內較大溫差和氣氛分布的不均勻，使得黑帶有差別。

　　其次，就是離子氮化不銹鋼閥零件經離子氮化后反而易生銹。對于316L或雙向不銹鋼等閥件或球體做離子氮化，需要強輝才能達到氮化溫度，而在420℃以上隨著輝光越強離子轟擊濺散越大，致使材料表面鉻碳的散失，這樣，反而易被腐蝕。

　　然后，離子氮化大而重的模具很難升到氮化工藝溫度。離子氮化爐完全依靠強輝光轟擊工件而產生的熱量加熱工件，而離子加熱與工件表面積密切相關，也與大模具表面積與重量比較懸殊相關，當有限的加熱能量與爐子的散熱損失達到平衡時，爐內溫度升不上去是必然現象，除非提高設備限定電壓等性能參數和加強爐子的保溫性能或增加陰極板片等輔助設施。