實際上，準東采油廠按照股份公司試驗的無桿泵配套玻璃鋼敷纜復合油管技術已經是業(yè)界最新的技術了，按道理講準東采油廠已經完成了股份公司的要求，試驗取得了成功，不用再費勁自主研發(fā)新的工藝技術了，該項技術已經能夠滿足目前開采的需求。

然而，準東采油廠無論是領導還是技術攻關人員，都不滿足于現狀，盡管自主研發(fā)面對的困難更大更多，但是他們不懼怕困難，因為他們擁有迎難而上的勇氣。

時任準東采油廠廠長的唐伏平說過：“創(chuàng)新是企業(yè)引領發(fā)展的第一動力，我們要站在‘巨人’的肩膀上繼續(xù)前行。”

準東采油廠針對玻璃鋼敷纜復合油管技術所暴露的問題做了技術改進。此前，由于電纜綁縛在油管外，在提下過程中容易損壞，并且上升過程中容易掉落，因此研發(fā)了投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術，與玻璃鋼敷纜復合油管技術不同，投撈電纜式的電纜不是綁縛在油管外隨管下入，而是從油管內下入。

盡管這樣的工藝能夠解決此前的問題，然而新的問題又接踵而至——該技術的核心要素是電纜插頭組件，必須確保其具有良好的密封性和穩(wěn)定性，才能實現電纜在井下的對接。

當時就有很多制造廠家和科研院所都認為準東采油廠所提出的這項技術是空談，在井下油水混合狀況下怎么可能對接電纜呢?

對于這樣的質疑，準東采油廠副廠長謝建勇立下了軍令狀，他說：“他們做不了，我們來做?！?br>
屢次試驗的失敗

早在三四年前，謝建勇就接觸過井下電纜對接，“那是在測試作業(yè)中，會將電纜送至井下進行測井，采用‘濕接頭’對接。”

而現在準東采油廠所提出的井下“濕接頭”要在井深1600米至2400米之間，并且在高壓下進行對接，如何密封和保持穩(wěn)定性就是一個關鍵的問題。

在試驗前，準東采油廠尋找了很多廠家，最終一家來自河北唐山的螺桿泵廠愿意按照準東采油廠的要求制作投撈電纜式電潛螺桿泵。

為了解決“井下電纜對接”的問題，他們使用了目前行業(yè)中先進的對接技術，2016年6月，準東采油廠開始在J9144、J8012等井做“井下電纜對接”試驗。在這次試驗中，大伙兒躍躍欲試，然而結果不盡如人意，試驗失敗了。

隨后的5次試驗，盡管準東采油廠采取了一系列應對措施，但都以失敗告終。

“難道真的就像那些廠家和科研人員說的一樣，這東西搞不成?”謝建勇在那時也有些懷疑。

彼時，唐伏平顯得十分冷靜，他對謝建勇說：“之前說過狠話，還立下軍令狀，我不管你用什么方法，都得把它做成功?！?br>
此前在攻克玻璃鋼敷纜復合連續(xù)油管時也曾經歷了數次失敗，情況與之差不多，但后面還是試驗取得了成功。

謝建勇拍著自己的胸脯對唐伏平說：“我一定要把這個搞成?！?br>
攻克困難的決心

長時間試驗，累計少采了近五百噸的產量，為了不給攻關人員造成壓力，準東采油廠想盡各種辦法來彌補產量;同時準東采油廠專門拿出專項研發(fā)資金為攻關人員提供資金保障;此外，調配更多技術專家“集中會診”，全力以赴保障該項技術的研發(fā)。此舉體現了準東采油廠攻克困難的決心。

而準東采油廠的攻關團隊也沒有令大家失望，很快找到了“對接”的兩大突破口——

一是，科研人員找準問題導向，通過提高電纜質量和改善密封性來提升對接的穩(wěn)定性。

二是，科研人員認為，這樣復雜的對接情況或許可以參照航空對接以及深海對接的相關技術。

此后，準東采油廠就根據這兩個突破口進行攻關，終于在2017年7月取得了突破性進展。

震驚業(yè)界的成果

幾個月后，投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術試驗成功，該技術的成功，意味著電纜的投撈對接技術，不僅可以應用于潛油螺桿泵，而且可以應用于潛油往復泵、潛油離心泵等舉升系統(tǒng)，具有廣闊的應用前景。

自開展投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術的研究和試驗以來，對潛油電纜、井下電纜插接頭、密封腔等多處進行研發(fā)、改進，成功實施10口井，最大下深2350米。平均泵效66.3%，與多種技術對比，該技術作業(yè)簡單，投資低，節(jié)能明顯。

科研人員也對該技術總結了五大特色，一是電纜在油管中下入和抽取，避免了潛油泵油套環(huán)空縛纜方式電纜易損問題;二是可配井下多參數傳感器，解決了冷采稠油井液面測試難題;三是無縛管操作，無下抽桿工序，降低了井下作業(yè)難度;四是徹底避免了管桿偏磨，適應于定向井、大斜度井;五是與有桿泵相比，減少了傳動環(huán)節(jié)，節(jié)能效果好。

2017年11月，新疆油田公司參加了中國石油天然氣股份有限公司舉升技術交流研討會，在會上，準東采油廠副廠長謝建勇代表新疆油田公司作了無桿泵技術的發(fā)言，通過介紹，來自全國各地油氣生產及科研單位對投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術產生了濃厚的興趣，甚至感到大吃一驚。

“我們研究‘濕接頭’差不多十年了都沒有成功，沒想到被你們一個小小的采油廠給攻克了，真是令我們震驚啊?！敝袊吞烊粴夤煞萦邢薰究碧介_發(fā)研究院機采所副所長沈澤俊對謝建勇說。

會后，中國石油天然氣股份有限公司勘探與生產分公司總工程師趙邦六指示新疆油田公司準東采油廠建設中國石油行業(yè)無桿泵采油示范區(qū)。

精益求精的態(tài)度

可以毫不夸張地說準東采油廠自主研發(fā)的投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術是世界首創(chuàng)技術，但謙虛的準東人并沒有因此驕傲，他們秉承精益求精的態(tài)度依然完善該技術。

為了讓該項技術能夠推廣到世界各地，準東采油廠目前仍在積極編制各項標準規(guī)范，同時也在制造配套的設備。

近年來準東采油廠在“原油年產上百萬”大會戰(zhàn)中，立足資源實況，加強學習，解放思想，勇于創(chuàng)新實踐，秉持“讓采油變得更智慧、讓安全變得容易、讓環(huán)保變得簡單、讓管理變得科學”的理念，逐步形成了與準東油田相配套的一系列新技術、新設備、新工藝和新材料。