針對德國WIRTH泵隔膜頻繁破裂問題，山西鋁業經過一年多的持續努力，通過隔膜壓蓋優化等系列技術改造后，進一步延長了隔膜壽命，由1800小時提高至6000多小時，至此WIRTH泵隔膜頻繁破裂的難題取得重大突破，也標志著隔膜壓蓋優化試驗取得初步成功。
該公司氧化鋁二期使用的德國WIRTH隔膜泵由于設計缺陷，其隔膜的平均使用壽命遠低于同類設備，從投用以來就頻繁出現隔膜破裂事故，嚴重制約著氧化鋁的安全穩定生產，并且每年需要消耗大量隔膜備件和液壓油，檢修維護成本一直居高不下，設備廠家也束手無策。
為破解該技術難題，2016年2月山西鋁業成立了隔膜攻關專題小組。該公司認真總結經驗，查閱大量資料，反復實驗論證，于2016年8月對隔膜壓蓋結構進行了優化，一方面通過在壓蓋內邊緣增加偏心圓支撐，在撕裂最多的隔膜上邊緣位置提供足夠的支撐;另一方面將隔膜壓蓋中心平面改為向內球面突起，減少隔膜室的空腔體積，穩定物料流速;同時在保證密封的情況下，調整隔膜壓蓋的止退臺高度由8mm降低至3mm，所有與隔膜接觸的金屬面統一采用球形倒角、圓弧過渡，最大程度減小了運動過程中對隔膜的剪切應力。經過一年的試驗運行，1隔膜泵3隔膜室累計運行時間達到6000多小時，拆除后檢查隔膜邊緣仍完好、無裂紋，已逐步接近同類設備的隔膜使用周期。為進一步驗證試驗效果，今年6月初在4隔膜泵4隔膜室進行第二次試驗，目前使用情況良好。
該項技術攻關的初步成功，令人鼓舞和振奮。預計全面推廣后每年可節約隔膜費用及液壓油消耗200余萬元，并且對提高隔膜泵運轉率、后續挖潛項目投用后的提產及保證氧化鋁生產任務的完成具有重要意義。