我國螺桿泵最早是從20世紀60年開始引進生產的，比起國外螺桿泵技術的發展晚了近20年，但是隨著螺桿泵不斷在各行業發揮不可替代的作用，我國越來越重視螺桿泵的研制開發，國內螺桿泵在發展方面也取得了不少的成果。
大慶采研院螺桿泵技術年創效2000萬元
大慶油田公司采油工程研究院4輛裝有空心轉子螺桿泵的大貨車日前正式開赴蘇丹，這標志著該研究院與蘇丹簽訂的10套螺桿泵供貨合同已開始正式實行。截至目前，由這個研究院攻克并完善的螺桿泵采油配套技術年累計創效已高達2000余萬元。
為了穩定、擴大國內市場，研究院堅持多管齊下，想用戶之所想，供用戶之所需。針對吉林油田對攜砂螺桿泵的需求，以及新疆油田高壓細分注水等特殊井況和特殊要求，研究院主動出擊，積極與顧客溝通，探討技術改進方案，先后攻關并完善了大排量分層注水、防砂螺桿泵采油等5項技術。這些技術的完善，不僅滿足了顧客的迫切需要，也使研究院的技術水平得以升級，新的技術服務項目得以迅速增加。研究院先后在吉林油田6個采油廠推廣、應用螺桿泵及配套工具400余套，累計產值1800余萬元，由此穩住了東部油田市場。與此同時，為了擴大西部油田市場，研究院在青海、長慶、新疆、玉門等油田相繼組織開展螺桿泵采油配套技術的應用、推廣，并成功進軍海洋油田市場，為中海油湛江油田海上大排量分層注水提供了技術服務。
為了拓展、培育國際市場，研究院在已有市場上做精特色技術，并深入研究國際市場的新需求，鞏固、擴大市場份額。今年初，當得知哈薩克斯坦艾旦油田在油田開發中需要測試油井油壓，常規螺桿泵不具備測試功能，而偏心測試螺桿泵技術可以解決這一問題時，該研究院抓住機遇，大力宣傳螺桿泵采油配套技術。經過多次交流，使對方很快接受了這項技術。與此同時，研究院還與蘇丹簽訂了10套螺桿泵及其配件的供貨訂購合同，并于近日全部運往蘇丹六區油田，隨后，研究院的技術服務人員將奔赴當地進行技術服務。
中原油田應用螺桿泵技術節能降耗
中國石化集團中原油田采油三廠積極推廣應用多種新技術，建設“節能型采油廠”，在結蠟井中推廣應用螺桿泵技術。螺桿泵技術是通過帶動井下螺桿旋轉，將液體舉升至地面。它適用于5寸半套管，泵掛小于1600米、出砂、油稠、結蠟井。該技術自2005年5月份在明150井試驗以來取得了顯著效果，與原來用抽油機采油相比，不僅每天可節約200余度電，而且采收率大大提高了，躺井周期也明顯減少。該廠下步還將在5口井上推廣應用該項技術。
在20世紀80年代中后期，我國也開展了井下驅動螺桿泵的研制工作，并申請了多項專利，但無產品在生產中應用。到20世紀末，勝利石油管理局高原泵業有限責任公司和勝利石油管理局無桿采油泵公司研究成功具有國際先進水平和自主知識產權的QLB井下驅動螺桿采油泵系統。
與地面驅動螺桿泵相比，QLB井下驅動螺桿泵系統的優點是：(1)節能，抽汲連續平穩，尤其適用于斜井、定向井和水平井；(2)基本上無地面設備，地面占用空間小；(3)加深下泵深度，可實現大泵深抽，提高產液量；(4)井下機組的發熱量可用來加熱井中原油。與電動潛油離心泵相比，QLB井下驅動螺桿泵系統的優點是：(1)在電動機功率相等，揚程和排量一樣的條件下，用電量比電潛泵小得多；(2)系統效率較高，用于原油粘度高的油井效率更高；(3)通常，泵內自由氣含量超過15％就要加氣體分離器，而井下驅動螺桿泵在自由氣含量低于40％的條件下，不用考慮氣體分離。
由室內試驗和現場試驗結果來看，QLB井下驅動螺桿泵系統，具有地面驅動螺桿泵和電動潛油泵所不具備的許多優點，特別適用于含砂油井，稠油重載荷油井采油，有可能替代現用地面驅動螺桿泵和電動潛油泵。隨著生產成本的逐步降低，有望擴大市場占有率，發展前景廣闊。