當(dāng)前,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風(fēng)起云涌,按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署,以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。
趨勢一:產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系
信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化,科研工具日益數(shù)字化、智能化;創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展;用戶參與創(chuàng)新過程更容易,眾創(chuàng)模式逐步普及;技術(shù)更新周期縮短,創(chuàng)新速度加快;研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化。
在這些趨勢的推動下,中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構(gòu),新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。
趨勢二:規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造
中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結(jié)構(gòu)體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點,中國制造業(yè)在整體轉(zhuǎn)型升級的過程中,處于不同發(fā)展水平的領(lǐng)域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進(jìn)。
首先,中國各行業(yè)巨大市場,將為企業(yè)新技術(shù)的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。
其次,需求差異化將提供多樣化使用場景,可用于試驗不同的技術(shù)產(chǎn)品和升級路徑。
第三,由于市場需求差異大,技術(shù)創(chuàng)新和擴(kuò)散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程,企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。
因此,龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求,將長時間同時并存。從這個意義上說,全球沒有任何一個其他市場,可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。
趨勢三:中國市場需求的戰(zhàn)略縱深極具全球性價值
從全球看,門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè),恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本,基于中國市場中發(fā)展的技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式,具有全球應(yīng)用前景。因此,從某種意義上講,中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn),“勝了中國,贏得全球”。
《財富》雜志發(fā)布“世界500強(qiáng)”榜單上,中國企業(yè)上榜數(shù)量逐年提高,2015年達(dá)到106家,占總數(shù)的21.2%,比美國少22家,已接近日本的兩倍。中國獨特的優(yōu)勢有望會“訓(xùn)練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。
趨勢四:催生大量以服務(wù)型制造為代表的新興業(yè)態(tài)
發(fā)達(dá)國家制造業(yè)服務(wù)化水平明顯高于工業(yè)化進(jìn)程中的國家。美國的制造業(yè)服務(wù)型制造大概占到了60%,而中國的制造業(yè)服務(wù)型制造只占了不到2%。
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術(shù)、商業(yè)模式上進(jìn)行改造,使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務(wù)提供者,而是通過產(chǎn)品與服務(wù),與客戶建立了“強(qiáng)關(guān)系”,能成為24小時在線,了解、預(yù)測客戶需求的“客戶運營商”(CustomerOperator)。
服務(wù)以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運維等環(huán)節(jié),有價值創(chuàng)造的可能就有服務(wù)形態(tài)的出現(xiàn)。
趨勢五:競爭焦點從價值鏈提升轉(zhuǎn)向價值網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建
互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機(jī)制和企業(yè)機(jī)制之間,出現(xiàn)了“第三只手”——價值網(wǎng)絡(luò)機(jī)制,即通過整合資源而不是一體化或簡單交易,以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式,與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。
價值網(wǎng)絡(luò)提供了獲取信息、資源、市場、技術(shù)的新機(jī)制,以上這些因素交織在一起,相互作用,不僅增強(qiáng)了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預(yù)測性、商業(yè)系統(tǒng)的復(fù)雜性,更導(dǎo)致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉(zhuǎn)移。
趨勢六:創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開放性眾包平臺
工業(yè)革命以來,生產(chǎn)方式到達(dá)第三個階段,可以稱作個性化定制階段。消費者更加追求個性化,大眾市場被打碎。消費者通過量身定做這個過程,彰顯自己的個性,表達(dá)自我的情感訴求。
新經(jīng)濟(jì)模式下,除了消費者以外,供應(yīng)商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來越多地參與企業(yè)的價值創(chuàng)造活動,即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以開放的平臺,聚合用戶、供應(yīng)商、合作伙伴以及員工的智慧,發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部和外部群體創(chuàng)造的力量,來自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞,迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟(jì)時代無法想象的力量。
趨勢七:具有商業(yè)影響力的云制造平臺將不斷涌現(xiàn)
云制造是一種新型的網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)模式,融合了先進(jìn)的制造技術(shù),以及互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),以公共服務(wù)平臺為載體,通過虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化,匯聚分布異構(gòu)的制造資源和制造能力,在制造全生命周期的各個階段,根據(jù)用戶的需求,實現(xiàn)及時低成本的服務(wù),實現(xiàn)自動化的資源的高質(zhì)高效的對接。
趨勢八:面向未來競爭力培育的產(chǎn)融互動集中爆發(fā)
面對新技術(shù)、新模式?jīng)_擊,傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿,擺脫內(nèi)涵式增長乏力的困擾,基于原有資源和能力,不斷孵化新業(yè)務(wù),挺進(jìn)新領(lǐng)域,發(fā)育新能力?？梢灶A(yù)見,未來幾年中國制造領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生大量并購和整合,在這一進(jìn)程中,產(chǎn)業(yè)集中、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應(yīng)日益彰顯。
事實上,在政策推動下,中國制造業(yè)已經(jīng)通過資本市場上的并購整合邁開了轉(zhuǎn)型升級的步伐。證券時報統(tǒng)計顯示,2015年中國制造業(yè)領(lǐng)域的并購事件高達(dá)2249次,同比增長34%,在各行業(yè)并購總量中占比39%,在全部19大行業(yè)中位居第一。
未來,大量企業(yè)將以戰(zhàn)略為牽引,充分借力資本市場,并將資本市場的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢,以資本驅(qū)動產(chǎn)業(yè),以產(chǎn)業(yè)支撐資本,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。
趨勢九:共享經(jīng)濟(jì)模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向
從產(chǎn)業(yè)組織方式來看,互聯(lián)網(wǎng)價值發(fā)現(xiàn),資源聚合,大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡(luò)化、平臺化、扁平化發(fā)展為特征。
與此同時,傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心,以生產(chǎn)加服務(wù)為本轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變,以共享經(jīng)濟(jì)模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。
共享經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn),打破了個體勞動者對商業(yè)組織的依附,可以直接向最終用戶提供服務(wù)或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟(jì)平臺的出現(xiàn),使脫離商業(yè)組織的個體服務(wù)者有機(jī)會接觸更廣泛的接觸需求方。
趨勢十:“數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”
智能制造的快速推進(jìn)帶來了對人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設(shè)計管理工具的普及,員工需要具備應(yīng)對工業(yè)4.0的基本素質(zhì),CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)、CAM(計算機(jī)輔助制造)、CAE(計算機(jī)輔助模擬仿真分析)、CAPP(計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計)、MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。
一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化,甚至消失,例如:曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺,而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。智能制造實現(xiàn)了制造工藝仿真優(yōu)化、制造過程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測,企業(yè)“熟練工種”將減少,人將更多地從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。