降低渣漿泵的能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1.更換14臺(tái)低效渣漿泵。更換時(shí)，選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的渣漿泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了渣漿泵更換前后效率對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明，更換低效、高耗渣漿泵后，可提高泵效率10%左右。
2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的渣漿泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在高效區(qū)。
3.在主要渣漿泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4.渣漿泵的選擇。選用新泵時(shí)，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證渣漿泵高效率。
5.渣漿泵的維護(hù)。(1)要經(jīng)常對(duì)渣漿泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失;(2)當(dāng)渣漿泵累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效;(3)在渣漿泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除渣漿泵外漏，提高容積效率。
6.定期清理過(guò)濾缸，檢查管線連接，保證渣漿泵進(jìn)液管路暢通。
7.嚴(yán)格按照渣漿泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤(pán)泵，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)、關(guān)閉出口閥門(mén)，然后進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是不是符合要求。
8.定期對(duì)渣漿泵進(jìn)行泵效檢測(cè)，對(duì)泵效低的泵組，要及時(shí)查找原因，同時(shí)采取相應(yīng)措施加以解決。