今天，小編就來跟大家講一講離子氮化爐常見的故障和解決辦法吧!

　　首先，如果出現(xiàn)零件沿角處、孔口處、齒頂角處等會出現(xiàn)不均勻的黑帶。離子氮化爐不具備獨立的可任意調(diào)控的第二熱源或輔助熱源，全靠離子轟擊加熱，為了達(dá)到氮化工藝溫度，需用強輝光，脈沖占空比往往在0.7以上、趨向直流，導(dǎo)致尖角、空芯陰極等效應(yīng)較強，在沿角處和孔口位溫度較高產(chǎn)生脫碳，而爐內(nèi)較大溫差和氣氛分布的不均勻，使得黑帶有差別。

　　其次，就是離子氮化不銹鋼閥零件經(jīng)離子氮化后反而易生銹。對于316L或雙向不銹鋼等閥件或球體做離子氮化，需要強輝才能達(dá)到氮化溫度，而在420℃以上隨著輝光越強離子轟擊濺散越大，致使材料表面鉻碳的散失，這樣，反而易被腐蝕。

　　然后，離子氮化大而重的模具很難升到氮化工藝溫度。離子氮化爐完全依靠強輝光轟擊工件而產(chǎn)生的熱量加熱工件，而離子加熱與工件表面積密切相關(guān)，也與大模具表面積與重量比較懸殊相關(guān)，當(dāng)有限的加熱能量與爐子的散熱損失達(dá)到平衡時，爐內(nèi)溫度升不上去是必然現(xiàn)象，除非提高設(shè)備限定電壓等性能參數(shù)和加強爐子的保溫性能或增加陰極板片等輔助設(shè)施。