螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵,我國(guó)螺桿泵最早是20世紀(jì)60年代起頭引進(jìn)生產(chǎn)的,比起國(guó)外螺桿泵技術(shù)成長(zhǎng)晚了近20年,但是隨著經(jīng)濟(jì)的不竭發(fā)展,我國(guó)深入研究國(guó)外的先進(jìn)手藝,研制開(kāi)辟了雙螺桿泵,三螺桿泵,五螺桿泵,由于結(jié)構(gòu)怪異,有自吸能力,效力高,體積小,工作靠得住,且可輸送粘度規(guī)模寬廣的各種介質(zhì),螺桿泵被普遍應(yīng)用于石油化工,航運(yùn),電力,機(jī)械壓力系統(tǒng),食物,造紙,污水處理等工業(yè)部分。
作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)物,螺桿泵在吉林化纖集團(tuán)公司的應(yīng)用范圍正在不竭擴(kuò)大,特別是雙螺桿泵,憑借其輸送液體均衡無(wú)脈動(dòng),利用壽命長(zhǎng),自吸能力強(qiáng),外置軸承布局等優(yōu)點(diǎn)在長(zhǎng)短絲原液車(chē)間生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣,在提質(zhì)降耗成長(zhǎng)方面取得了良好的效果,但是在使用過(guò)程中呈現(xiàn)一些故障問(wèn)題值得討論。
雙螺桿泵故障的原因凡是是多方面因素造成的,不同故障表示出不同的現(xiàn)象,要解除故障,必需先查明故障的原因,在實(shí)踐中經(jīng)由過(guò)程科學(xué)的研究,展望,闡發(fā),來(lái)發(fā)現(xiàn)雙螺桿泵異常的表示,從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,消弭故障,判斷雙螺桿泵故障的一般原則是：結(jié)合布局,聯(lián)系道理,弄清現(xiàn)象,連系實(shí)際,從簡(jiǎn)到繁,由表及里,按系分段,查找緣由。
雙螺桿泵持久運(yùn)轉(zhuǎn)后,產(chǎn)生異常故障,凡是會(huì)遇到下列幾種現(xiàn)象。
1,泵體劇烈振動(dòng)或發(fā)生噪音原因：水泵安裝不牢,水泵安裝太高,跨越泵吸上能力,機(jī)電滾珠軸承損壞,水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸分歧心,不服行等,吸入管路或泵吸入端漏氣,吸入管路梗塞,解決方案是裝穩(wěn)水泵或下降水泵的安裝高度,減小吸入管路阻力,清洗或加年夜過(guò)濾器,下降介質(zhì)黏度,更換機(jī)電滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與機(jī)電的相對(duì)位置,消弭吸入管和泵吸入端漏氣,排除吸入管梗塞。
2,傳動(dòng)軸或機(jī)電軸承過(guò)熱原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等,解決方案是加注潤(rùn)滑油或改換軸承。
3,泵發(fā)燒：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦,機(jī)械密封回油孔梗塞,油溫太高,安裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部件分歧心,解決方案是檢查改換磨損件,疏浚回油孔,適當(dāng)下降油溫,調(diào)劑校正裝配和安裝精度。
4,無(wú)流量輸出：吸入管路梗塞或漏氣,吸入高度跨越答應(yīng)吸入真空高度,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),介質(zhì)粘渡過(guò)年夜等原因造成的,解決方案是查驗(yàn)吸入管路,下降吸入高度,改變機(jī)電轉(zhuǎn)向,將介質(zhì)加溫等等。
5,泵壓不足：密封是不是泄漏,在裝備停止?fàn)顟B(tài)下,當(dāng)螺桿泵還有無(wú)自閉功能,通水查抄,選型是不是正確,出口處壓力過(guò)年夜,等等吧,泵的壓力不足,牽扯的問(wèn)題良多,最簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否梗塞,在看機(jī)電,若是這兩個(gè)沒(méi)問(wèn)題,那就要下開(kāi)看螺桿和軸承是否是壞了。
6,流量下降：吸入管路梗塞或漏氣,螺旋套,襯套磨損,平安閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不敷,安裝太高,跨越泵吸上能力軸密封泄漏,相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢驗(yàn)吸入管路,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)改換零件,調(diào)劑彈簧,研磨閥瓣與閥座,修理或更換電念頭,下降吸上高度和吸入管路阻力,檢修或改換軸密封件。
7,機(jī)械密封大量漏油：裝配位置不合錯(cuò)誤,密封壓蓋未壓平,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈破壞,解決方案是從頭按要求安裝,調(diào)劑密封壓蓋,研磨密封面或改換新件,改換密封圈。
8,機(jī)械密封發(fā)熱：密封液管路梗塞,機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)年夜,解決方案是解除密封管路故障,減小彈簧緊縮量。
9,軸功率急劇增年夜：排出管路堵塞,螺桿與泵套嚴(yán)重磨擦,介質(zhì)粘度太年夜,安裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部件分歧心,解決方案是停泵清洗管路,檢修或改換有關(guān)零件,將介質(zhì)升溫,下降黏度,調(diào)劑校正裝配和安裝精度。
10,抱軸（不克不及轉(zhuǎn)動(dòng)）：溫度過(guò)高泵內(nèi)零件過(guò)度膨脹,啟動(dòng)力矩不足,解決方案是泵冷卻后用手盤(pán)動(dòng)后再啟動(dòng),查抄驅(qū)動(dòng)裝置。
雙螺桿泵運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)上述異常現(xiàn)象后,必需進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查,按照故障現(xiàn)象,闡發(fā)判斷找出故障的部位和原因,有時(shí)一種故障可能有好幾種異常現(xiàn)象,有時(shí)一種異常現(xiàn)象,可能有幾種故障釀成的,是以,雙螺桿泵運(yùn)行時(shí)呈現(xiàn)異常現(xiàn)象,必需認(rèn)真查清產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因,這就要求我們善于作闡發(fā)推理判斷,透過(guò)現(xiàn)象抓本色,找動(dòng)身生故障的原因和部位,將故障解除。