管道泵在運行時漏水相信很多用戶都碰到過，那漏水是什么原因引起的呢？又如何解決，下面為大家介紹幾種常見原因及解決辦法
管道泵漏水:發(fā)生這種現(xiàn)象最多、最常見原因——機封磨損
1.產(chǎn)生的原因和解決方法有以下幾種:
A.試車時沒有通水就開機且時間較長造成干磨,引起機封磨壞,所以試車時一定要通水,如果還沒通水,電機要接線試正反車就只能點動一下.
B.水質(zhì)比較差,雜質(zhì)多,管道沒有清洗,有電焊渣等東西,引起機封磨壞,要求客戶清洗管道,加裝過濾器.
C.解質(zhì)有特殊要求,沒用專用機封,造成橡膠密封圈損壞,要求客戶在選購泵時講清工作要求,如耐腐蝕的,耐高溫的,耐油的.
D.由于機封、軸、銹蝕、彈簧已不起補償作用,造成漏水.
E.電機軸向串動引起軸向尺寸誤差.
2.調(diào)換機封時,應注意以下事項:
A.安裝靜環(huán)時,一定要放平、壓緊、有定位的如122、120,一定要卡在定位槽里,有時定位槽較淺,跟定位銷有頂住的現(xiàn)象,使靜環(huán)的O圈不起作用,造成漏水,就要把槽用銼刀銼深一點.
B.安裝動環(huán)時,一定要到位,尤其是有定位的,如122一定要裝到位,有時機封在里面,葉輪裝上去看不到,是否兩個銷子已到位.可以在葉輪上兩個裝機封的銷子孔內(nèi)涂滿黃油,把葉輪裝上去,再拿下來,如孔里黃油沒有了,說明已經(jīng)裝到位,反之,就沒到位.
C.有時,軸上已經(jīng)銹蝕了,一定要把軸打磨干凈,如在裝機封"O"型圈處銹蝕也清除不了,可以調(diào)換機封的型號來解決,如122、120,橡膠圈型結(jié)構(gòu).可以換成126、BG-01、橡膠波紋管結(jié)構(gòu)來解決,這樣可以改變機封的位置,起到密封作用.
D.有時由于機封本身的彈簧壓力、長度等原因和軸向尺寸誤差,造成漏水,我們可以在機封的動環(huán)和葉輪的結(jié)合處加墊片,一般在0.5mm-1.5mm之間
如果發(fā)現(xiàn)正在作業(yè)的發(fā)動機的水泵漏水，不得立即停止其工作，應使其保持在最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，同時向冷卻系內(nèi)邊加水邊放水(注意：打開加水口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的水蒸氣燙傷)，使發(fā)動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇水泵殼體破裂而漏水，或水泵內(nèi)機件損壞而失去泵水作用時，可酌情更換相關零件，排除故障。
如果水泵損壞得非常嚴重，途中又沒有修理條件，可將水泵的進、出水管直接接上，以充分利用冷熱水的自然循環(huán)作用臨時使發(fā)動機保持正常的溫度;或者利用一內(nèi)胎或水桶作為容器，將其牢牢地固定住，然后從容器中引出兩根膠管，一根接在發(fā)動機的進水口上，另一根接在發(fā)動機的出水口上，兩根管子的另外一端都插入容器內(nèi)，并應將膠管固定牢固。
如果僅僅是水泵殼體產(chǎn)生裂紋而漏水，可將裂縫處理干凈，然后用膠粘劑粘補。為了應急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。
工程機械行駛或作業(yè)過程中，水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現(xiàn)甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進行救急處理。應急處理的具體做法是：如果水泵的水封因密封不嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉(zhuǎn)后再使用。但均應注意，對水封面和水泵體上的接觸面應進行研磨，以保證其密封性能。