產(chǎn)品概述

該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，完全按MT/T114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵》設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，按JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵 型式及基本參數(shù)》設(shè)計(jì)。

該泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

該型泵已通過(guò)國(guó)家煤安認(rèn)證，具有礦用“MA”專用標(biāo)志。

按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：

1) D型：D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

2) MD型： MD型用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

3) DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的容量等。

性能范圍

D、DF、DY、MD型具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸

泵吸入、排出口徑 40~300mm

流量Q=3.75~850m3/h

揚(yáng)程H=19~816m

電機(jī)功率N=18.5~34150kw （注：本冊(cè)中所列性能參數(shù)值為常溫清水測(cè)試所得的值）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5657-95《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》

JB/T 1051-93《多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T 114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵》

GB/T 13006《離心泵、混流泵、軸流泵、氣蝕余量》

GB/T 13007《離心泵效率》

技術(shù)特性

高效節(jié)能堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn)，在產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有獨(dú)特的方法，所有過(guò)流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場(chǎng)上普通的多級(jí)泵實(shí)測(cè)效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。先進(jìn)的工藝設(shè)備我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國(guó)外進(jìn)口了先進(jìn)的零件清洗設(shè)備，每個(gè)零件在最終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗。除正常的材質(zhì)檢測(cè)、水靜壓試驗(yàn)、靜平衡試驗(yàn)外，所有6級(jí)以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢查軸的跳動(dòng)，并控制跳動(dòng)值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級(jí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向串動(dòng)，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)獨(dú)特

在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命?？趶皆贒N200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時(shí)監(jiān)視平衡盤或平衡環(huán)的磨損量，以便及時(shí)更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。合理選擇材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要，平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。

MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號(hào)耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。表面質(zhì)量好采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

D、MD、DF型泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵。D型泵的吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上；DF、MD型泵的吐出口和吸入口（如DF155－30的吸入口為水平方向）基本上為垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。

該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。